فولاد های قالب پلاستیک

نام محصول: فولاد های قالب پلاستیک گروه: قالب پلاستیک

این گروه از فولاد ها با داشتن سختی زیاد بسیار خوش تراش بوده و با قابلیت پلیش بسیار عالی جهت قالب های پلاستیک و ملامین سازی مصرف می شود و معمولا نیاز به آبکاری ندارد و قابلیت سمانتاسیون را دارند.

در ساخت قالب پلاستیکی انتخاب نوع و عناصر آلیاژی فولاد نقش تاثیر گذاری در عمر، عملکرد و هزینه قالب دارد. هزینه ها و قیمت تولید قالب پلاستیکی به صورت غیر مستقیم وابسته به فولاد است که در صورت عدم انتخاب فولاد الیاژی مناسب، هزینه های اضافی را  به قالب تحمیل می کند.

 

خصوصیات قطعه ای که برای ساخت قالب پلاستیک و انتخاب فولاد آلیاژی مربوطه مؤثر است عبارتند از:

  • صافی سطح
  • گرین کاری
  • خورنده بودن یا ساینده بودن جنس قطعه
  • دقت ابعادی
  • تیراژ تولیدی
  • زمان ساخت

 

در گروه صنعتی فولاد اوستا  انواع فولاد قالب پلاستیکی در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مد نظر شما عرضه می شود. برای سفارش و خرید فولاد قالب پلاستیکی و اطلاع از قیمت فولاد قالب پلاستیکی میتوانید به صورت آنلاین یا حضوری اقدام کنید. همچنین برای فروش فولاد قالب پلاستیکی دریافت مشاوره رایگان میتوانید با ما تماس بگیرید. ۶۱۵ ۷۵ ۶۶۶ ۰۲۱—-۶۱۴ ۷۵ ۶۶۶ ۰

 

فولادهای قالب های پلاستیک با توجه چقرمگی آنها (نوع عملیات حرارتی) به چهار دسته تقسیم می شوند:

  • پیش سخت شده (Pre Hardened)
  • آنیل (Annealed)
  • پیر سخت شونده (Age Hardening)
  • فولاد های پیش سخت شده (Pre Hardened)

 

این فولادها به صورت سخت کاری شده و بازپخت شده به بازار ارائه می شوند و می توان نقش قالب مورد نظر را روی آنها به صورت مستقیم اجرا و بهره برداری کرد.از مهمترین مزایای این فولاد ها میتوان به کوتاه شدن فرایندهای ساخت و عدم ایجاد ترک های ریز در اثر عملیات حرارتی اشاره نمود.این فولاد ها معایبی هم دارند ازجمله: زمان ماشین کاری این فولادها با توجه به سختی آنها بیشتر از فولادهای آنیل شده است و باتوجه به اینکه سختی اینگونه فولادها به تدریج از سطح به عمق کم میشود، قالب هایی که توسط اینگونه فولادها تهیه میشوند دارای سختی یکنواخت نیستند. همچنین برای رزین هایی که بسیار ساینده یا دارای دمای پروسه بسیار بالا هستند،مناسب نیستند.

انتخاب فولاد ابزار مناسب برای ساخت قالب به عوامل زیر بستگی دارد:

۱- نوع مواد پلاستیک برای قالب گیری
۲- روش ساخت و شکل هندسی قالب
۳- میزان سایش

۴- قابلیت پولیش

 

 

انواع فولاد قالب پلاستیک

 

فولاد 1.2312  (M200)

فولاد 2312 قالب پلاستیک را در اندازه های متوسط و بزرگ با کیفیت سطح آینه ای و قابلیت براده برداری مناسب برای  ساخت قالب های پلاستیک مورد استفاده قرار می دهند. در ساخت کلیه ابزار هایی که جهت فرایند تولید پلاستیک مصنوعی به کار می روند از فولاد 1.2312 بهره می برند. فولاد قالب پلاستیک 1.2312 هم چنین در قالب های مورد استفاده در صنایع غذایی و بهداشتی استفاده می شوند. چهارچوب قالب ها برای قالب های پلاستیک تزریقی، یکی دیگر از مصنوعات ساخته شده با فولاد قالب پلاستیک 1.2312 هستند.

 

کاربردهای فولاد 2312 در صنایع مختلف :

قالبهای پلاستیک با سایز متوسط و بزرگ

ابزار جهت فرایند پلاستیک مصنوعی

قالب های پلاستیک ضربه ای

دمای فرجینگ ( Forging) :1050-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 740-720

دمای سختی پذیری( Hardening) : 880-860 ، 860-840

محیط خنک کردن (Quench) : روغن – هوا

دمای برگشت ( Tempering) : 650-600

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 

 

  فولاد  1.2083  (M310)

دارای سختی پذیری بالا (عمیق), استحکام بالا, مقاومت به سایش خوب و مقاوم در برابر خوردگی است. و برای ساخت قالب های پرس رزین مصنوعی خورنده نظیر ترمو پلاست ها بسیار مناسب است.

همچنین دمای پیش گرم آن 150 الی 200 درجه سانتیگراد تعیین شده است.

 

کاربردهای فولاد 2083 در صنایع مختلف :

قالب پلاستیک برای شرایط شیمیایی و سایش

دمای فرجینگ ( Forging) :1050-850

دمای آنیلینگ ( Annealing) : 780-730

دمای سختی پذیری( Hardening) :1000 – 1050

محیط خنک کردن (Quench) : روغن

دمای برگشت ( Tempering) : 100 – 200

دماها برحسب سانتی گراد می باشد.

 

انواع دیگر از فولاد قالب پلاستیک عبارتند از:

  • فولاد 1.2311  (M201)
  • فولاد 1.2738  (M238)

 

شایان ذکر است که بدلیل نوسانات شدید بازار ارز، قیمت ها متغیر هستند، لذا برای دریافت قیمت های به روز با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید!

برای ساخت فولاد قالب پلاستیک باید در انتخاب عناصر آلیاژی آن، دقت و توجه بسیاری داشته باشیم.
زیرا هزینه های تولید قالب پلاستیک به طور غیر مستقیم به فولاد وابسته است.

میتوان در صنعت آهنگری فرآیندقالب گیری را یکی از کهن ترین فرآیندهای آهنگری دانست که از ادوار گذشته برای ساخت سرنیزه ،سلاح ، وسایل کشاورزی از این روش یا همان قالب گیری بود استفاده میشد.

جالب است بدانید در زمان معاصر وحال نیز متدول ترین فرآیند آهنگیری همچنان قالب گیری است علتش نیز طبق معول پایین بودن هزینه این روش نسبت به روش های دیگر میباشدهرچند فرآیند قالب گیری زمان بسیار کمی میبرد.

که همانطور که مستحضر هستیند در این مقاله قالب گیری به روش قالب پلاستیک مدنظر ما میباشد.

در دنیای کنونی تقریبا هرچیزی که ما از آن استفاده میکنیم بخشی از آن از پلاستیک است مثل لپ تاپ ،گوشی ،یخچال و…. این قظعات همچون لپ تاپ از طریق تزریق پلاستیک درون فولاد قالب پلاستیک ساخته میشوند یعنی اینکه ما با توجه به ابعاد مورد نظرمون فولادقالب پلاستیک خود را سفارش داده و تراشکار فولادقالب پلاستیک خریداری شده از مارا به شکل قالبی که قرار است در آن پلاستیک تزریق شود در میاورد.

مزایای فولاد قالب پلاستیک:

۱-زمان کوتاه                ۲-هزینه پایین               ۳-ضایعات کم                  ۴-کیفیت بالا                   ۵-تولیدآسان                 ۶-تکنولوژی ارزان و ساده

فولادقالب پلاستیکی به چهار دسته تقسیم میشوند که عبارتنداز:

۱-فولادقالب پلاستیک پیش سخت شده                                                                                          ۲-فولادقالب پلاسنیک آنیل

۳-فولاد قالب پلاستیک پیرسخت شونده                                                                                          ۴-فولادقالب پلاستیک پیش سخت شونده

مشخصات فولادقالب پلاستیک:

ذارای سطح صیقلی و سطحی صاف و بدون هیچگونه درز ،ترک در این نوع فولاد میباشداین نوع فولاد برای پولیش بسیار مناسب است.

زمان در پروسه تولید محصولات صنعتی بسیار اهمیت دارد فولاد قالب پلاستیک به علت نداشتن درز و ترک زمان ساختش بسیار کوتاه است.

فولاد قالب پلاستیک دارای سختی بالایی نیز هستند.

البته به علت سطح صاف و صیقلی بودن زمان تراشکاری و تراشش نسبتا زیاد است علت این موضوع هم این است که این فولاد هر چقدر به عمق پایین تری ورود میکنیم دارای سختی کمتری میشود سطح فولادقالب پلاستیک آنیل و سخت تر از قسمت های دیگرش میباشد.

از مزایای این نوع فولاد برای دمای بالا و ساییدگی مدام مناسب نیست.

قیمت فولادقالب پلاستیک:

میزان قیمت فولاد قالب پلاستیک به میزان استفاده شده از مولییدن و کروم و دیگر آلیاژ مورد استفاده شده در آن بستگی دارد.

که این آلیاژ باتوجه به میزان سایش موادی که قرار است در فولاد تزریق شود بستگی دارد.

مهمترین مدل فولادقالب پلاستیک مدلp20 است که بسیار شبیه فولادxx41 می باشد که در ساخت فضاپیما از آن استفاده میشود

خصوصیات فولاد p20:

صافی سطح ، گرین کاری ، خورنده بودن ، تیراژ تولید (صنعتی بودن)

در فولادp20 پدیده کوئیچ کردن بعد از دمای۸۳۰درجه رخ میدهد و در ۷۸۰۰درجه نیز ذوب میشود.و چکش خوار نیز میباشد.

که این نوع فولاد دارای سختیHRC50 میباشد که اگر نیتریدی کنیم این سختی بهHRC60 افزایش پیدا میکند و اگر یک لایه۰٫۴mm کروم روی p20 بکشیم از ترد شدن با هیدروژن نیز جلوگیری خواهد شد.

اگر در انتخاب عناصر آلیاژی به کار رفته در فولاد سهل انگاری و اشتباه کنیم جدا از اینکه باید هزینه های بیشتری صرف کنیم، در کیفیت و میزان عمر فولاد قالب پلاستیک نیز تاثیردارد.
قطعاتی که در ساخت فولاد قالب پلاستیک استفاده می شوند دارای ویژگی ها و خصوصیاتی هستند که در ذیل به آن ها اشاره شده است:
۱٫ خورنده بودن یا ساینده بودن جنس قطعه
۲٫ تیراژ تولیدی
۳٫ صافی سطح
۴٫ زمان ساخت
۵٫ گرین کاری
۶٫ دقت ابعادی

 

 

 

  1. حال به تشریح و بررسی انواع مدل فولاد قالب پلاستیک که در ذیل به آن ها اشاره شده می پردازیم:
    ۱٫۲۳۱۶ ،  ۱٫۲۳۱۲ ،  ۱٫۲۳۱۱

فولادقالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۱ :

اولین نوع از فولادهای قالب پلاستیک مدل(۱٫۲۳۱۱) می باشد که حائز اهمیت است.وبانماد ((CrMnMo740)) نمایش داده می شود.عنصر کربن  به میزان۰٫۴۰ درصد عنصرسیلیسیوم ۰٫۳۰ درصد به بالا عنصر منگنز ۱٫۴۵ درصد عنصر کروم ۱٫۹۵ درصد به بالا و عنصر مولیبدن۰٫۲۰ درصد  به آهن اضافه می شوند و همچنین دارای چگالی ۷٫۸۵ می باشد.

فولادقالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲:

نوع دوم از فولادهای قالب پلاستیک که از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد، مدل (۱٫۲۳۱۲) است .که بانماد ((۴۰CrMnMoS8-6))  نمایش داده می شود که عنصر کربن به میزان۰٫۴۰ درصد عنصرسیلیسیوم ۰٫۴۰ درصد به بالا عنصر منگنز ۱٫۵۰ درصد عنصر کروم ۱٫۹۰ درصد به بالا و عنصر مولیبدن۰٫۲۰ درصد به بالا به آهن اضافه می شوند و دارای چگالی ۷٫۸۵ می باشد.

فولادقالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۶:

سومین نوع از فولادهای قالب پلاستیک مدل (۱٫۲۳۱۶) می باشد. و بانماد ((X36CrMo17)) نمایش داده می شود که عنصر به میزان۰٫۴۲ درصد عنصرسیلیسیوم ۱٫۰۰درصد به بالا عنصر منگنز ۱٫۰۰ درصد به بالا عنصر کروم ۱۶٫۰۰ درصد عنصر مولیبدن۱٫۱۵ درصد وعنصر نیکل۱٫۰۰درصد به بالا به آهن اضافه می شوند و همچنین دارای چگالی ۷٫۸۵ می باشد.

 

فولادهای قالب پلاستیک

other Mo Cr Mn Si C فولاد
۱۲٫۵ – ۱۳٫۵ Max 1.0 Max 1.0 ۰٫۳۸ -۰٫۴۵ ۱٫۲۰۸۳
۱۲٫۵ – ۱۴٫۰ Max 1.0 Max 1.0 ۰٫۲۸ -۰٫۳۵ ۱٫۴۰۲۸
۰٫۶۰ ۱۴٫۳ ۰٫۴۰ ۰٫۷۰ ۰٫۴۰ M310

IsoPlast

۱۳٫۰ ۰٫۳۰ ۰٫۳۰ ۰٫۳۰ M330

VAR

۱۳٫۵ ۰٫۳۰ ۰٫۳۰ ۰٫۲۰ M333

IsoPlast

قالب های فولادهای قالب پلاستیک برای تزریق پلاستیک دومدل هستند :

۱-قالب های ترموست ها                                                              ۲-قالب ترموپلاست

قالب گیری بروش ترموست :

مواد پلاستیکی بصورت خمیر یا دانه های ریز وارد قالب فولادی  می شوند که در ابتدا این قالب سرد بوده و مواد تزریق شده نیز سرد هستند در روش ترموست، پس از تزریق مواد به قالب (فولاد پلاستیکی) ،قالب را حرارت می دهیم که این عمل موجب میشود تا مواد داخل آن ذوب شوند که این دما ۱۷۰ درجه سلسیوس  میرسد سپس قالب سرد میشوند و مواد داخل قالب به شکل قالب میشوند.

که این حالت به سه روش رخ میدهند:

۱-انتقالی                                      ۲-تحت فشار                                                  ۳-تحت فشار پیستون

قالب گیری به روش ترموپلاست :

در این روش ماده ابتدا ذوب شده سپس به قالب تزریق می شود تا بدنه قالب را پر کند سپس سرد شده و ماده پلاستیکی حالت قالب را میگیرد.

که این حالت به سه روش رخ میدهند:

۱-انتقالی                                      ۲-تحت فشار                                                  ۳-تحت فشار پیستون

 

استحکام / سختی DIN فولاد BOHLER خصوصیات مورد نیاز ابزار
۱۰۰۰ N/mm2 ۱٫۲۳۱۲ M200 عدم نیاز به عملیات حرارتی – قابلیت پولیش کاری خوب – قابلیت ماشین کاری خوب – استحکام بالا – تافنس بالا قالب – الحاقات و تجهیزات قالب
۱۰۰۰ N/mm2 ۱٫۲۷۳۸ M238
۴۰ HRc ۱٫۲۷۳۸ M238

(HIGH HARD)

۱۰۰۰ N/mm2 ۱٫۲۳۱۲ M200 قابلیت ماشینکاری خوب حلقه ی راهنما – صفحه ی بالا رونده – صفحه ی انژکتور – پین انژکتور – صفحه ی نگهدارنده
۱۰۰۰ N/mm2 ۱٫۲۷۳۸ M238
۴۰ HRc ۱٫۲۷۳۸ M238

(HIGH HARD)

 

استحکام / سختی تقریبی فولاد
سختی سطحی ۶۰ HRC – استحکام مرکزی ۱۱۰۰ N/mm2 ۱٫۲۱۶۲
۱۰۰۰ N/mm2 ۱٫۲۳۱۱
۱۱۰۰ N/mm2 ۱٫۲۳۱۱
۵۶ HRC ۱٫۲۰۸۳
۵۲ HRC ۱٫۲۷۶۷
۵۰ HRC ۱٫۲۳۴۴
۶۰ HRC ۱٫۲۳۷۹
۶۰ HRC ۱٫۲۸۴۲
۵۶ HRC ۱٫۲۷۰۹

کمی اطلاعات جامع در مورد فروش قالب پلاستیک در بازار تهران:

فولاد mo40 از مهمترین فولادهای قالب پلاستیک است که بصورت گردی و ورق موجود است

فولادMO40

فولاد۱٫۷۲۲۵ که با نام تجاری MO40بکار میرود که یک نوع فولاد قالب پلاستیک محسوب می شود البته در بین فولادهای قالب پلاستیک از همه فولادها دیگر مهم تر است  و دارای ترکیب شیمیایی crmo4 است.

دمای آنیل فولاد قالب پلاستیک mo40را در دمای ۸۰۰ الی ۸۵۰ سانتیگراد حرارت می دهند سپس فولاد را در جای دیگری خنک میکنند

دمای یکنواخت سازی فولاد قالب پلاستیک mo40، بین ۸۷۵-۹۰۰درجه سانتیگراد میباشد در این دما فولاد را حرارات میدهیم سپس به مدت ۲۰دقیقه در آب خنک میکنیم سپس در هوای آزاد خنک میکنیم در صورتی که یکنواخت سازی فولاد بصورت کامل انجام نشده بود مجددد فولاد را در دمای ۵۵۰-۷۰۰درجه سانتیگراد حرارت میدهیم تا یکدست حرارت ببیند  سپس یک ساعت فولاد را خیس میکنیم  وبعدش در هوا خنک میکنیم نتیجه عمل یکنواخت سازی یکدست شدن تمام سطح فولاد مورد نظرمان می شود.

این فولاد در کشورهای مختلف عبارتنداز:

۱-آلمان(استانداردDIN):که ۱٫۷۲۲۵

۲-سوئد:۴۲CRMO4

۳-آمریکا(استانداردAISA):که۴۱۴۰

مشخصات مکانیکی و خواص فولاد mo40 (فولاد AISI 4140)

خاصیت مکانیکی مقدار
توان بازدهی ۴۱۵MPa
توان کششی ۶۵۵MPa
ضریب توده ۱۴۰GPa
ضریب برش ۸۰GPa
ضریب الاستیک ۱۹۰-۲۱۰MPa
نسبت پویسون ۰/۲۷-۰/۳۰
کشیدگی تا شکست ۲۵/۷۰%
سختی، برینل ۱۹۷
سختی، راکوِل B ۹۲
سختی ، نوپ ۲۱۹
سختی، راکوِل C ۱۳
قابلیت ماشینکاری ۶۵
سختی، ویکرز ۲۰۷

هستند.

فولاد mo40بسته به میزان سختی در دمای ۲۰۵تا۶۴۹ درجه سانتیگراد تمپر میشود تمپر در دمای پایین فولاد باعث افزایش سختی می شود برای نمونه ۳۱۶درجه سانتیگراد تمپر می شود استحکام کششی آن ۲۲۵ksiمیباشد حال اگر ۵۳۸ درجه تمپر می  شود استحکام ۱۳۰ksi می رسد .

جوشکاری این نوع فولاد با تمامی روش ها ممکن است ولی اگر در شرایط عملیاتعملیات حرارتی جوش داده شود ویژگی مکانیکی دچار ضعف می شود بنابراین عملیات حرارتی دچار مشکل میشود.

کاربرد:

۱-غلتکهای  صنایع سیمان                              ۲-غلتکهای صنایع فولاد                         ۳-شاتون                  ۴-چرخ دنده                       ۵-دارف پینیونها

۶-محور خودرو                                              ۷-دنده فرمان                                      ۸-پیچ های مقاوم       ۹-میله های اتصال             ۱۱-چکش آسیاب کلینگر

۱۲-ظروف تحت فشار                                     ۱۳-سازه هوایی

شاتون

 

توربین

غلتکهای  صنایع سیمان

 

صنایع هوایی

استانداردهای عمومی فولاد mo40

BS EN 10250 Material No. DIN ASTM A29 JIS G4105 BS 970-3-1991 BS 970-1955 AS 1444 AFNOR
۴۲CrMo4 ۱٫۷۲۲۵ ۳۸HM ۴۱۴۰ SCM440 ۷۰۸M40 EN19A ۴۱۴۰ ۴۲CD4

 

 

فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲

فولاد ۲۳۱۲ قالب پلاستیک را در اندازه های مختلف با کیفیت سطح آینه ای و قابلیت براده برداری مناسب برای ساخت قالب های پلاستیک مورد استفاده قرار می دهند. در ساخت کلیه ابزارهایی که جهت فرآیند تولید پلاستیک مصنوعی به کار می روند از فولاد ۱٫۲۳۱۲ بهره می برند.

این فولاد همچنین در قالب های مورد استفاده در صنایع غذایی و بهداشتی استفاده می شوند. چهارچوب قالب ها برای قالب های پلاستیک تزریقی، یکی دیگر از مصنوعات ساخته شده با فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲ هستند.

 

آنالیز فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲

فولاد ۱٫۲۳۱۲ دارای حدود ۰٫۴ درصد کربن، ۰٫۳ تا ۰٫۵ درصد سیلیسیم و حدود ۱٫۵ درصد منگنز می باشد. عناصر کلیدی در آنالیز فولاد قالب پلاستیک،کروم و مولیبدن هستند که با توجه به درصد این عناصر، یک فولاد آلیاژی به نام فولاد قالب پلاستیک با خاصیت پولیش پذیری و سطح صیقلی قابل قبول تولید و در صنایع مربوطه مورد مصرف قرار می گیرد.

تسمه  فولاد قالب پلاستیک ۱٫۲۳۱۲ با  ابعاد ۲۶۰*۹۰ – ۳۶۰*۹۰ – ۳۸۰*۹۰ – ۴۰۰*۹۰ – ۵۰۰*۹۰ – ۲۱۰*۱۲۰ – ۱۵۰*۴۰ و سایر ابعاد تولید می شود و میلگرد ۱٫۲۳۱۲ از ضخامت ۳۰۰ میلیمتر به بالا موجود است.

این فولاد را با این نام های دیگری اعم از؛ M200، ۷۱۸، GS 3، MOULREXA و P20 نیز می شناسند.

مشخصات محصول